2015卷


【領導名錄】
包鋁集團董事長 總經理 黨委副書記 包頭鋁業執行董事 總經理:柴永成
包鋁集團黨委書記 副總經理 包頭鋁業副總經理:董建雄
包鋁集團黨委副書記 紀委書記 工會主席 監事會主席:張智(蒙古族)
包鋁集團副總經理 包頭鋁業副總經理:蔡旭石長存
包鋁集團財務總監 包頭鋁業財務總監:喬元剛
包鋁集團副總經理 包頭鋁業副總經理:韓效義
包鋁集團黨委巡視員:王云利
【概況】包頭鋁業(集團)有限責任公司的前身是包頭鋁廠,始建于1958年,是內蒙古自治區第一家電解鋁企業,也是當時全國八大鋁廠之一。50多年來,包鋁歷經改制、上市、退市等變更,形成了包鋁集團和包頭鋁業兩個獨立法人單位,目前兩公司實行合署辦公、一體化管理。其中:包鋁集團為中國鋁業公司控股子公司;包頭鋁業為中國鋁業股份有限公司全資子公司。兩公司對外統稱中鋁包頭企業或包鋁。包鋁先后榮獲“五一勞動獎狀”、“全國先進集體”、“全國質量效益型先進企業”稱號,并被評為“中國最具競爭力的大企業集團”。2005年被國家發改委等6部委確定為全國首批循環經濟試點單位,被國家海關總署評為紅名單企業。2005年、2009年和2011年被黨中央文明委三度授予“全國文明單位”光榮稱號,成為中鋁系統和黨中央、內蒙駐包大企業中唯一一家三度蟬聯此項殊榮的企業。
截至2014年12月底,包鋁擁有資產總額95.44億元(其中:包鋁集團21.34億元,包頭鋁業74.1億元);在崗員工7135人(其中:正式職工6244人,勞務工608人,短期合同工283人);內退職工1188人,離退人員2437人;占地面積7350畝;年用電量78億千瓦時;電解鋁產能55萬噸(目前中鋁系統電解鋁產能最大的企業);碳素制品產能12萬噸、高純鋁產能2萬噸。擁有2×33萬千瓦裝機容量發電機組、200千安、240千安、400千安3條電解鋁生產線、一條偏析法高純鋁生產線、1條碳素制品生產線、3個供電整流系統、多條鋁合金鑄造生產線。主要產品有鋁液、普鋁、A356合金、102、104合金、系列鋁合金、高純鋁以及鋁電解用炭素制品。
【經濟指標】2014年,包鋁不斷強化“大電解”的生產經營理念,堅持將“降低電耗、降低費用、降低陽極成本,提高電流效率、提高陽極質量、提高原鋁液質量”的“三降三提”和“全成本”工作作為大電解生產管理的主攻方向,優化炭素生產工藝流程,滿負荷、均衡組織生產,各項技術指標持續優化。原鋁液交流電耗完成13 422千瓦時/噸,同比降低166千瓦時/噸;電流效率完成90.4%,同比提高0.99%,存量挖潛增產1.2萬噸。果斷關停炭素煅燒生產線,下半年陽極質量和成本明顯改善。熱電廠對標先進企業,以“精心操作維護、減少非停次數、提高發電小時”為主線,強化基礎管理,實現機組運行負荷率96%以上,折合年度機組利用小時7728小時,在國內同類機組中屬先進水平,全年降本貢獻2.6億元。
包鋁(兩公司)全年累計生產鋁系列產品48.57萬噸,同比增長16.7%;陽極組裝塊23.92萬噸,同比增長20.3%;高純鋁1.85萬噸,同比減少2.1%;自發供電量26.22億千瓦時,接近周邊同規模電廠全年發電水平;實現營業收入60.27億元,同比增長9.8%;上繳稅費9914萬元。在鋁價同比下跌921元/噸的情況下,內部挖潛實現降本5.32億元,熱電廠、電解二廠、電解三廠、炭素廠、高純鋁廠等單位均超額完成成本目標。整體虧損28 742萬元,其中:包鋁集團虧損8776萬元;包頭鋁業虧損19 966萬元。剔除非經營性收益影響,包鋁集團同比減虧2347萬元,包頭鋁業同比減虧20 786萬元。
【經營管理】
財務成本管理按照2014年年初簽訂的成本費用績效合同,嚴格執行“月度考核兌現、年度匯總清算”的預算考核模式,不講條件,不講客觀,確保財務預算目標的實現。加強現金流預算管理,重大資金支出實行“聯簽”制度。壓縮一切非生產性支出,管理費用同比降低3367萬元,接待費、辦公費同比分別降低34%、28%。強化資金保障能力,在信貸收緊、融資困難的情況下,辦理貸款近60億元,爭取到總部電廠項目資本金11.68億元。通過合理調配資金,減少資金占用,降低財務費用2200余萬元。先后制定了費用報銷、財務結算及付款審批、分子公司財務負責人獨立報告等一系列管理制度,進一步規范和加強財務管理,有效控制了財務風險。
設備能源管理堅持自主維護和計劃檢修結合的設備檢修模式,大力推進修舊利廢、挖潛利庫,在確保設備連續平穩運行的基礎上,加大在一般修理費、備件費和導桿維修費等方面深挖潛力。全年導桿維修費同比降低50%以上,備件費和一般修理費同比降低600萬元。加強能源基礎管理,重新制定各項單耗考核指標,嚴格執行節獎超罰,全年節能8231噸標煤,超額完成目標。加大現場檢查力度,設備利用率有效提高,跑冒滴漏現象明顯減少。
市場營銷經營堅持以縮小采購、銷售半徑為原則,節約費用812萬元。加大合金產品市場開拓和銷售力度,實現加價收益1535萬元。排除阻力推行“先皮后重”的鋁水銷售檢斤模式,增加收益480萬元。把握市場機遇,實現期貨收益456萬元。全年完成產銷率100%,貨款回籠率100%。采取經濟采購和彈性動態采購策略,嚴格執行招標和比質比價程序,降低采購費用4735萬元。加大大宗材料廠家直購比例,降低采購成本318萬元。強化電煤分析化驗、監督管理等制度建設,逐步加大煤礦直供比例,為降低發電成本奠定了基礎。
【科研開發】成功開發直徑為510mm、380mm的超硬鋁合金圓鑄錠和2A50、7A04鋁合金,填補了包鋁公司大截面、高硬質鋁合金的空白。與內蒙古工業大學合作研發的“空心圓鑄錠試制與開發項目”取得初步成功。大力推廣新型節能技術應用,在后15萬噸新建152臺和大修44臺電解槽應用新型雙鋼棒結構電解槽技術,槽電壓明顯降低。在400千安電解系列新開槽全面推廣燃氣焙燒啟動技術,達到了安全平穩啟動和節約啟動費用的目的。
【安全環保生產】牢固樹立“全覆蓋、零容忍、嚴考核、重實效”的安全環保理念,狠抓職業健康安全和環境保護責任制落實。全面推進安全生產標準化建設工作,保持了一級成果,順利通過“三標一體”再認證審核。加強對干部員工的安全教育,對83名中層管理干部和355名員工進行了安全培訓,錄制電解操作安全技術現場培訓視頻,進一步提高了各級人員的安全意識。堅持隱患排查治理,深入開展“深化運營轉型、提升現場管理”、“百日綠色行動”等專項活動,對查出的安全隱患及時進行整改。高度重視環保工作,全年二氧化硫、COD、氮氧化物排放及工業固體廢棄物、工業用水利用率等均達到國家標準。
【重點項目】按照“投資、進度、質量、安全”四控制要求,熱電廠和相關部門發揚“敢打硬仗、百折不撓、連續作戰”的精神,超常規推進自備電廠項目建設。自3月份起,一氣呵成完成了項目核準、整機啟動、臨時并網協議簽訂等重大內外部工作,1號機組于5月15日并網發電,2號機組于6月24日并網發電,提前3個月建成投產并發揮效益,實現了項目投產與并網同步的目標,使公司電解鋁用電結構明顯改觀,自備電比例達到58%。按照與自備電廠同步投產的目標,電解二廠和工程管理部門克服了資金人員短缺、施工與投產交叉、人員轉崗等困難,后15萬噸電解鋁項目按進度順利建成。6月6日,第1臺電解槽通電啟動。9月15日,全系列152臺電解槽全面順利通電投產。兩大項目節約投資1.5億元。兩大項目如期建成投產,結束了包鋁沒有自備電廠的歷史。電解鋁產能達到55萬噸,成為中鋁電解鋁產能規模最大的企業。包鋁在完善產業鏈、發揮產能優勢、提高核心競爭力方面邁出了至關重要的一步。
【市場化改革】根據中鋁公司關于員工優化配置和本質脫困有關要求,按照“培育一批、盤活一批、處置一批、發展一批”的思路,通過深入研究、反復論證,制定了包鋁(兩公司)本質脫困方案,可持續發展思路進一步清晰。
推行大部室、扁平化無邊界管理理念,二級機構精簡31%,三級機構精簡33%;中層管理干部精減32%,基層管理干部精減25%。中層管理干部全部實行經營責任雙抵押,責任和擔當意識進一步增強。注重頂層設計,結合企業實際開展員工優化配置工作,反復研究,周密制定方案和配套文件,規范組織實施公司建廠以來涉及人員最多、改革力度最大的機構精簡、內退、協解、有期限放假、協議休假、正式工內部轉崗、部分業務勞務外包等工作,全年共計分流安置2049人,內退、有期限放假人員顧全大局,為平穩有序實現員工優化配置做出了貢獻,包頭企業人均勞動生產率由不足50噸/人·年提升到110噸/人·年。完善績效與成本費用掛鉤考核相關制度,嚴格成本費用剛性管理,加大向一線艱苦崗位和對效益貢獻大的崗位傾斜力度,績效考核激勵和導向作用更加突顯。
努力盤活閑置資產,推進與北京天成宏業控股有限公司合資合作30萬噸鋁板及彩鋁深加工項目。8月,新公司“包頭市天成鋁業有限公司”正式掛牌運作,盤活閑置資產原值6500萬元,每年可降低固定費用500萬元。與中鋁國貿合資成立中鋁內蒙古國際能源運輸有限公司,2014年實現盈利284萬元,分紅47萬元。合資公司包頭市森都碳素有限公司實現投資收益461萬元。開展了兩公司低效、無效資產調查摸底、系統梳理工作,形成處置意見上報總部。包鋁集團已按照總部批復意見,推進清產核資和進場交易工作。
加快輔業改制、改革步伐,對綜合企業公司實行年度控虧目標考核,全年同比減虧376萬元,一舉扭轉連續4年虧損,當期實現盈虧持平。對輕金屬材料廠實行風險抵押承包,模擬子公司運作,全年同口徑減虧315萬元。對包鋁賓館實行目標責任承包經營,全年同口徑減虧50萬元。修理廠面向市場不斷開發槽修、機加等工服市場,全年對外承攬1171萬元槽修業務,年底啟動實施了修理廠盤活改制,注冊成立了獨立法人單位“包頭鋁業工業服務有限公司”,并正式掛牌運行。利用熱電廠產生的熱力,與包頭市熱力公司合作,完成企業供熱和50名相關人員移交工作,年節約企業補貼1500萬元,節約人工成本300萬元。
【重要活動】
1月15日,包頭鋁業熱電廠反送電暨廠用受電一次成功,標志著工程建設開始進入分部試運階段,為下一步設備調試工作創造了良好條件。
3月17日,國家發改委正式核準包頭鋁業熱電聯產新建工程項目,標志著該項目所有前期手續均已完備。
9月29日,國家工信部原材料司有色處處長馮猛到包鋁就鋁行業規范準入條件進行審核。
11月9日,包頭鋁業啟動新一輪市場化改革,對本質脫困人員分流安置工作進行動員和部署。
12月24日,包頭鋁業工業服務有限公司正式掛牌成立。包頭鋁業工業服務有限公司是通過對原包頭鋁業修理廠和電解檢修業務進行優化整合,并注冊成為面向市場的法人實體。
【榮譽】包鋁集團后勤服務中心經警隊辦公樓中隊被命名為2013-2014年度自治區級“青年文明號”。


【領導名錄】
包鋁集團董事長 總經理 黨委副書記 包頭鋁業執行董事 總經理:柴永成
包鋁集團黨委書記 副總經理 包頭鋁業副總經理:董建雄
包鋁集團黨委副書記 紀委書記 工會主席 監事會主席:張智(蒙古族)
包鋁集團副總經理 包頭鋁業副總經理:蔡旭石長存
包鋁集團財務總監 包頭鋁業財務總監:喬元剛
包鋁集團副總經理 包頭鋁業副總經理:韓效義
包鋁集團黨委巡視員:王云利
【概況】包頭鋁業(集團)有限責任公司的前身是包頭鋁廠,始建于1958年,是內蒙古自治區第一家電解鋁企業,也是當時全國八大鋁廠之一。50多年來,包鋁歷經改制、上市、退市等變更,形成了包鋁集團和包頭鋁業兩個獨立法人單位,目前兩公司實行合署辦公、一體化管理。其中:包鋁集團為中國鋁業公司控股子公司;包頭鋁業為中國鋁業股份有限公司全資子公司。兩公司對外統稱中鋁包頭企業或包鋁。包鋁先后榮獲“五一勞動獎狀”、“全國先進集體”、“全國質量效益型先進企業”稱號,并被評為“中國最具競爭力的大企業集團”。2005年被國家發改委等6部委確定為全國首批循環經濟試點單位,被國家海關總署評為紅名單企業。2005年、2009年和2011年被黨中央文明委三度授予“全國文明單位”光榮稱號,成為中鋁系統和黨中央、內蒙駐包大企業中唯一一家三度蟬聯此項殊榮的企業。
截至2014年12月底,包鋁擁有資產總額95.44億元(其中:包鋁集團21.34億元,包頭鋁業74.1億元);在崗員工7135人(其中:正式職工6244人,勞務工608人,短期合同工283人);內退職工1188人,離退人員2437人;占地面積7350畝;年用電量78億千瓦時;電解鋁產能55萬噸(目前中鋁系統電解鋁產能最大的企業);碳素制品產能12萬噸、高純鋁產能2萬噸。擁有2×33萬千瓦裝機容量發電機組、200千安、240千安、400千安3條電解鋁生產線、一條偏析法高純鋁生產線、1條碳素制品生產線、3個供電整流系統、多條鋁合金鑄造生產線。主要產品有鋁液、普鋁、A356合金、102、104合金、系列鋁合金、高純鋁以及鋁電解用炭素制品。
【經濟指標】2014年,包鋁不斷強化“大電解”的生產經營理念,堅持將“降低電耗、降低費用、降低陽極成本,提高電流效率、提高陽極質量、提高原鋁液質量”的“三降三提”和“全成本”工作作為大電解生產管理的主攻方向,優化炭素生產工藝流程,滿負荷、均衡組織生產,各項技術指標持續優化。原鋁液交流電耗完成13 422千瓦時/噸,同比降低166千瓦時/噸;電流效率完成90.4%,同比提高0.99%,存量挖潛增產1.2萬噸。果斷關停炭素煅燒生產線,下半年陽極質量和成本明顯改善。熱電廠對標先進企業,以“精心操作維護、減少非停次數、提高發電小時”為主線,強化基礎管理,實現機組運行負荷率96%以上,折合年度機組利用小時7728小時,在國內同類機組中屬先進水平,全年降本貢獻2.6億元。
包鋁(兩公司)全年累計生產鋁系列產品48.57萬噸,同比增長16.7%;陽極組裝塊23.92萬噸,同比增長20.3%;高純鋁1.85萬噸,同比減少2.1%;自發供電量26.22億千瓦時,接近周邊同規模電廠全年發電水平;實現營業收入60.27億元,同比增長9.8%;上繳稅費9914萬元。在鋁價同比下跌921元/噸的情況下,內部挖潛實現降本5.32億元,熱電廠、電解二廠、電解三廠、炭素廠、高純鋁廠等單位均超額完成成本目標。整體虧損28 742萬元,其中:包鋁集團虧損8776萬元;包頭鋁業虧損19 966萬元。剔除非經營性收益影響,包鋁集團同比減虧2347萬元,包頭鋁業同比減虧20 786萬元。
【經營管理】
財務成本管理按照2014年年初簽訂的成本費用績效合同,嚴格執行“月度考核兌現、年度匯總清算”的預算考核模式,不講條件,不講客觀,確保財務預算目標的實現。加強現金流預算管理,重大資金支出實行“聯簽”制度。壓縮一切非生產性支出,管理費用同比降低3367萬元,接待費、辦公費同比分別降低34%、28%。強化資金保障能力,在信貸收緊、融資困難的情況下,辦理貸款近60億元,爭取到總部電廠項目資本金11.68億元。通過合理調配資金,減少資金占用,降低財務費用2200余萬元。先后制定了費用報銷、財務結算及付款審批、分子公司財務負責人獨立報告等一系列管理制度,進一步規范和加強財務管理,有效控制了財務風險。
設備能源管理堅持自主維護和計劃檢修結合的設備檢修模式,大力推進修舊利廢、挖潛利庫,在確保設備連續平穩運行的基礎上,加大在一般修理費、備件費和導桿維修費等方面深挖潛力。全年導桿維修費同比降低50%以上,備件費和一般修理費同比降低600萬元。加強能源基礎管理,重新制定各項單耗考核指標,嚴格執行節獎超罰,全年節能8231噸標煤,超額完成目標。加大現場檢查力度,設備利用率有效提高,跑冒滴漏現象明顯減少。
市場營銷經營堅持以縮小采購、銷售半徑為原則,節約費用812萬元。加大合金產品市場開拓和銷售力度,實現加價收益1535萬元。排除阻力推行“先皮后重”的鋁水銷售檢斤模式,增加收益480萬元。把握市場機遇,實現期貨收益456萬元。全年完成產銷率100%,貨款回籠率100%。采取經濟采購和彈性動態采購策略,嚴格執行招標和比質比價程序,降低采購費用4735萬元。加大大宗材料廠家直購比例,降低采購成本318萬元。強化電煤分析化驗、監督管理等制度建設,逐步加大煤礦直供比例,為降低發電成本奠定了基礎。
【科研開發】成功開發直徑為510mm、380mm的超硬鋁合金圓鑄錠和2A50、7A04鋁合金,填補了包鋁公司大截面、高硬質鋁合金的空白。與內蒙古工業大學合作研發的“空心圓鑄錠試制與開發項目”取得初步成功。大力推廣新型節能技術應用,在后15萬噸新建152臺和大修44臺電解槽應用新型雙鋼棒結構電解槽技術,槽電壓明顯降低。在400千安電解系列新開槽全面推廣燃氣焙燒啟動技術,達到了安全平穩啟動和節約啟動費用的目的。
【安全環保生產】牢固樹立“全覆蓋、零容忍、嚴考核、重實效”的安全環保理念,狠抓職業健康安全和環境保護責任制落實。全面推進安全生產標準化建設工作,保持了一級成果,順利通過“三標一體”再認證審核。加強對干部員工的安全教育,對83名中層管理干部和355名員工進行了安全培訓,錄制電解操作安全技術現場培訓視頻,進一步提高了各級人員的安全意識。堅持隱患排查治理,深入開展“深化運營轉型、提升現場管理”、“百日綠色行動”等專項活動,對查出的安全隱患及時進行整改。高度重視環保工作,全年二氧化硫、COD、氮氧化物排放及工業固體廢棄物、工業用水利用率等均達到國家標準。
【重點項目】按照“投資、進度、質量、安全”四控制要求,熱電廠和相關部門發揚“敢打硬仗、百折不撓、連續作戰”的精神,超常規推進自備電廠項目建設。自3月份起,一氣呵成完成了項目核準、整機啟動、臨時并網協議簽訂等重大內外部工作,1號機組于5月15日并網發電,2號機組于6月24日并網發電,提前3個月建成投產并發揮效益,實現了項目投產與并網同步的目標,使公司電解鋁用電結構明顯改觀,自備電比例達到58%。按照與自備電廠同步投產的目標,電解二廠和工程管理部門克服了資金人員短缺、施工與投產交叉、人員轉崗等困難,后15萬噸電解鋁項目按進度順利建成。6月6日,第1臺電解槽通電啟動。9月15日,全系列152臺電解槽全面順利通電投產。兩大項目節約投資1.5億元。兩大項目如期建成投產,結束了包鋁沒有自備電廠的歷史。電解鋁產能達到55萬噸,成為中鋁電解鋁產能規模最大的企業。包鋁在完善產業鏈、發揮產能優勢、提高核心競爭力方面邁出了至關重要的一步。
【市場化改革】根據中鋁公司關于員工優化配置和本質脫困有關要求,按照“培育一批、盤活一批、處置一批、發展一批”的思路,通過深入研究、反復論證,制定了包鋁(兩公司)本質脫困方案,可持續發展思路進一步清晰。
推行大部室、扁平化無邊界管理理念,二級機構精簡31%,三級機構精簡33%;中層管理干部精減32%,基層管理干部精減25%。中層管理干部全部實行經營責任雙抵押,責任和擔當意識進一步增強。注重頂層設計,結合企業實際開展員工優化配置工作,反復研究,周密制定方案和配套文件,規范組織實施公司建廠以來涉及人員最多、改革力度最大的機構精簡、內退、協解、有期限放假、協議休假、正式工內部轉崗、部分業務勞務外包等工作,全年共計分流安置2049人,內退、有期限放假人員顧全大局,為平穩有序實現員工優化配置做出了貢獻,包頭企業人均勞動生產率由不足50噸/人·年提升到110噸/人·年。完善績效與成本費用掛鉤考核相關制度,嚴格成本費用剛性管理,加大向一線艱苦崗位和對效益貢獻大的崗位傾斜力度,績效考核激勵和導向作用更加突顯。
努力盤活閑置資產,推進與北京天成宏業控股有限公司合資合作30萬噸鋁板及彩鋁深加工項目。8月,新公司“包頭市天成鋁業有限公司”正式掛牌運作,盤活閑置資產原值6500萬元,每年可降低固定費用500萬元。與中鋁國貿合資成立中鋁內蒙古國際能源運輸有限公司,2014年實現盈利284萬元,分紅47萬元。合資公司包頭市森都碳素有限公司實現投資收益461萬元。開展了兩公司低效、無效資產調查摸底、系統梳理工作,形成處置意見上報總部。包鋁集團已按照總部批復意見,推進清產核資和進場交易工作。
加快輔業改制、改革步伐,對綜合企業公司實行年度控虧目標考核,全年同比減虧376萬元,一舉扭轉連續4年虧損,當期實現盈虧持平。對輕金屬材料廠實行風險抵押承包,模擬子公司運作,全年同口徑減虧315萬元。對包鋁賓館實行目標責任承包經營,全年同口徑減虧50萬元。修理廠面向市場不斷開發槽修、機加等工服市場,全年對外承攬1171萬元槽修業務,年底啟動實施了修理廠盤活改制,注冊成立了獨立法人單位“包頭鋁業工業服務有限公司”,并正式掛牌運行。利用熱電廠產生的熱力,與包頭市熱力公司合作,完成企業供熱和50名相關人員移交工作,年節約企業補貼1500萬元,節約人工成本300萬元。
【重要活動】
1月15日,包頭鋁業熱電廠反送電暨廠用受電一次成功,標志著工程建設開始進入分部試運階段,為下一步設備調試工作創造了良好條件。
3月17日,國家發改委正式核準包頭鋁業熱電聯產新建工程項目,標志著該項目所有前期手續均已完備。
9月29日,國家工信部原材料司有色處處長馮猛到包鋁就鋁行業規范準入條件進行審核。
11月9日,包頭鋁業啟動新一輪市場化改革,對本質脫困人員分流安置工作進行動員和部署。
12月24日,包頭鋁業工業服務有限公司正式掛牌成立。包頭鋁業工業服務有限公司是通過對原包頭鋁業修理廠和電解檢修業務進行優化整合,并注冊成為面向市場的法人實體。
【榮譽】包鋁集團后勤服務中心經警隊辦公樓中隊被命名為2013-2014年度自治區級“青年文明號”。