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2010卷

  • 中國石油天然氣股份有限公司呼和浩特石化分公司
  • 【領導名錄】

    總經理 黨委副書記:杜吉洲

    黨委書記 副總經理:陳匯明(蒙古族)

    副總經理:王興太

    副總經理 總工程師:劉前保

    黨委副書記 紀委書記 工會主席:王旭偉

    副總經理:周  順

    副總經理 安全總監:趙明泉

    【概況】中國石油天然氣股份有限公司呼和浩特石化分公司占地130公頃,是內蒙古自治區境內唯一的一家煉油企業。公司始建于1988年,現原油加工能力150萬噸/年,以加工二連原油、長慶原油為主,現有常減壓蒸餾、催化裂化等12套生產裝置。固定資產原值16.40億元,屬燃料型煉化企業,生產上采用了DCS集中控制和ESD系統。擁有7大類20余種產品,主要目標市場是內蒙古中西部、山西北部、河北張家口等地區,并出口蒙古國。2009年,加工原油136.09萬噸,實現銷售收入58.53億元,上繳稅費15.68億元,利潤3.12億元,實現15年來的首次盈利。

    【主要生產經營指標】2009年,可比輕質油收率74.49%,比預算升高3.38個百分點;可比綜合商品率91.60%,比預算升高0.10個百分點;加工損失率0.76%,比預算降低了0.13個百分點;煉油綜合能耗71.86kg標油/噸原油,比預算降低10.20個單位, 折合標煤2.09萬噸;生產聚丙烯25 074噸,超計劃生產5 074噸。以上這些經濟技術指標均創近三年來最好水平。

    【主要產品】全年汽油產量49.65萬噸;柴油產量51.13萬噸,精丙烯產量3.34萬噸,聚丙烯產量2.51萬噸,液化氣產量7.22萬噸。

    【安全環保】全年未發生一般B級及以上事故,未發生一起非計劃停工;廢水中COD排放量54.62噸,石油類排放量1.98噸,廢氣中二氧化硫排放量597.47噸,均控制在排放總量指標范圍內。全面完成了股份公司下達的安全環保指標。認真落實各級領導干部 “一崗雙責”制,強化安全生產主體責任,逐級簽訂安全環保責任書,實行安全生產風險抵押金制度,使安全生產責任真正落實到每一位員工。大力開展冬季安全生產勞動競賽和“建功擴能、獻禮國慶”勞動競賽活動,激發廣大員工安全生產積極性。認真落實集團公司《反違章禁令》、《HSE管理原則》,廣大員工安全生產理念進一步增強。嚴格現場安全管理,加強生產過程監控。嚴格關鍵工序過程管理,強化各種作業票的審批,累計簽發各類用火作業票1 339張,制定HSE風險預案440份。加強應急管理體系建設,開展應急演練,有效提高員工的事故應急救援能力。加大各種隱患的監控力度,認真落實隱患治理,確保公司安全平穩生產。

    【項目建設】加強與地方黨委政府、集團公司、股份公司有關部門及兄弟單位的溝通協調,扎實做好500萬噸/年煉油擴能改造項目各項工作。廣大員工牢記使命,發揚忠誠、敬業、進取的企業精神,發揚特別能吃苦,特別能戰斗,特別能奉獻的優良作風,精心謀劃,科學組織,創造性地開展工作,為項目早日獲批作出積極貢獻。經過共同努力,526日順利進行項目奠基;128日,項目正式獲得國家核準批復。目前,項目各項前期工作已全部完成,初步設計、配套工程及原油罐區開工建設、長周期設備訂貨、建設用地等相關工作正有序推進。

    【節能減排】常減壓裝置、氣分裝置在節能減排方面取得良好效果。在煉油與化工分公司清潔生產有關部門指導下,共匯總篩選出清潔生產方案37項。通過可行性分析,獲得可行的無/低費方案32項,實施率100%;獲得可行的中/高費方案3項,實施率100%;方案投資227.65萬元,產生經濟效益210.62萬元,年減少廢水排放1.68萬噸。加強污水治理環保設施運行的監管;加強加熱爐、鍋爐除塵器的運行操作管理以及罐區自動呼吸閥維護保養工作,努力做到鍋爐、火炬不冒黑煙;強化污水處理系統的運行管理,提高環境應急能力,確保環保指標的完成。2009年,環境污染事故為零,外排污水合格率100%,污水處理場出水綜合合格率99.73%,可控廢氣排放達標率90%,固廢處置利用率100%,實現“三廢”穩定達標排放。實施12項具體措施,以降低裝置能耗、系統伴熱用汽、加熱爐燃料用氣、大型機組用電為重點,開展節能工作;以降低產汽水耗、強化循環水水質、節約蒸汽用量為重點,開展節水工作。全年節約燃料氣1.35萬噸,節約電144.3kwh,節約蒸汽7.7萬噸,節約新鮮水2.7萬噸。挖潛增效活動成效顯著,實現效益1.50億元。

    【生產管理】實施氣分凝結水回收、重整加氫水熱媒系統改造等32項短平快技改技措項目,消除了生產瓶頸,促進了生產優化運行。修訂各生產及輔助裝置工藝卡片,規范生產受控管理規定,加強考核和兌現。完成了調度通信指揮系統改造、電子巡檢系統升級改造和生產運行系統(MES)建設項目,使生產管理監控設施進一步完善,提高生產指令的針對性和科學性,為生產安全平穩運行提供堅實保障。在保證安全平穩生產的基礎上,根據市場需求和氣候變化情況,合理優化生產方案,認真開展對標分析,及時調整生產方案,狠抓平穩操作。機關各生產處室緊盯生產全過程、靠前指揮,各車間嚴格管理、精心操作,堅持崗位不間斷巡檢,使生產始終保持受控運行。狠抓設備運行管理,加強操作紀律和工藝紀律,杜絕設備超溫、超壓、超負荷現象,確保裝置安全平穩運行;加強設備隱患治理,做到事故隱患和設備故障早發現、早處理;積極推進檢維修受控管理,順利完成催化裝置停工檢修任務;以設備包機制為核心,開展設備創完好活動,實現現場規格化管理。面對金融危機沖擊,公司科學決策,克服配置計劃不足、原油資源緊張、油品市場波動、鐵路運輸困難等諸多難題,保證原油進廠和產品出廠;加強產銷協調,確保生產后路暢通,為裝置“安穩長滿優”運行創造條件。

    【企業管理】本著規范、高效、實用的原則,修訂完善20項管理制度,進一步優化各項業務流程,理順業務關系,簡化業務審批程序,明確各部門職責分工和工作界面,使公司的各項工作都納入科學化、制度化、規范化的軌道。完成液化氣銷售業務劃轉工作;建立一線倒班操作崗位退出機制,安置18名退出一線的倒班工人;采取“總額控制、分解預算、合理分配”的辦法,控制工資總額,規范薪酬體系。加強財務預算管理和考核,嚴格成本費用控制。嚴肅財經紀律,加強資金管理,嚴格資金審批制度,最大限度地發揮資金使用效益,防范資金風險。及時處置閑置、報廢資產,2009年,報廢固定資產1 152項,凈值達1 856萬元。積極爭取政策,一次性減免公司多年來低價外供化肥原料渣油形成的4.46億元的債務。完善民主決策機制,堅持“三重一大”事項集體討論、集體決策;嚴格合同管理,抓好合同履行;加強效能監察和內部審計,發現問題,及時糾正;完善物資采購管理制度,堅持集中采購,計劃采購,強化招標、比價和網上采購,實現物資管理全過程受控,有效防范和規避經營風險。

    【員工培訓】選派管理、專業技術、技能操作骨干人員參加集團公司、股份公司的各類專業培訓班;組織1 744人次參加MESERP信息系統的培訓,有效地保證公司MESERP信息系統及時上線運行;舉辦班組管理知識、薪酬管理業務等各方面的業務培訓;采取集中授課、班組交接班會、師傅帶徒弟等多種形式組織培訓,進一步提高了員工隊伍業務素質。根據公司“3153”高層次人才培養工程需要,選拔部分管理骨干參加工商管理碩士(MBA)學習。評聘操作技能專家,壯大技師隊伍。針對目前公司人員結構性的矛盾和500萬噸/年煉油擴能改造項目建設的迫切需求,引進化學化工、機械設備等專業大學畢業生,進一步緩解了人才短缺斷層矛盾。公司將新引進的大學畢業生外派到先進煉化企業進行職業養成培訓和提前進入到生產裝置進行實習,有效縮短進入公司后的培訓時間。采取“一人一單式”培訓方式,對正式進入公司后的新員工指定專門的師傅進行“傳、幫、帶”,加大培養力度。

  • 聲明: 轉載請注明來源于《內蒙古區情網》官方網站
  • 中國石油天然氣股份有限公司呼和浩特石化分公司
  • 【領導名錄】

    總經理 黨委副書記:杜吉洲

    黨委書記 副總經理:陳匯明(蒙古族)

    副總經理:王興太

    副總經理 總工程師:劉前保

    黨委副書記 紀委書記 工會主席:王旭偉

    副總經理:周  順

    副總經理 安全總監:趙明泉

    【概況】中國石油天然氣股份有限公司呼和浩特石化分公司占地130公頃,是內蒙古自治區境內唯一的一家煉油企業。公司始建于1988年,現原油加工能力150萬噸/年,以加工二連原油、長慶原油為主,現有常減壓蒸餾、催化裂化等12套生產裝置。固定資產原值16.40億元,屬燃料型煉化企業,生產上采用了DCS集中控制和ESD系統。擁有7大類20余種產品,主要目標市場是內蒙古中西部、山西北部、河北張家口等地區,并出口蒙古國。2009年,加工原油136.09萬噸,實現銷售收入58.53億元,上繳稅費15.68億元,利潤3.12億元,實現15年來的首次盈利。

    【主要生產經營指標】2009年,可比輕質油收率74.49%,比預算升高3.38個百分點;可比綜合商品率91.60%,比預算升高0.10個百分點;加工損失率0.76%,比預算降低了0.13個百分點;煉油綜合能耗71.86kg標油/噸原油,比預算降低10.20個單位, 折合標煤2.09萬噸;生產聚丙烯25 074噸,超計劃生產5 074噸。以上這些經濟技術指標均創近三年來最好水平。

    【主要產品】全年汽油產量49.65萬噸;柴油產量51.13萬噸,精丙烯產量3.34萬噸,聚丙烯產量2.51萬噸,液化氣產量7.22萬噸。

    【安全環保】全年未發生一般B級及以上事故,未發生一起非計劃停工;廢水中COD排放量54.62噸,石油類排放量1.98噸,廢氣中二氧化硫排放量597.47噸,均控制在排放總量指標范圍內。全面完成了股份公司下達的安全環保指標。認真落實各級領導干部 “一崗雙責”制,強化安全生產主體責任,逐級簽訂安全環保責任書,實行安全生產風險抵押金制度,使安全生產責任真正落實到每一位員工。大力開展冬季安全生產勞動競賽和“建功擴能、獻禮國慶”勞動競賽活動,激發廣大員工安全生產積極性。認真落實集團公司《反違章禁令》、《HSE管理原則》,廣大員工安全生產理念進一步增強。嚴格現場安全管理,加強生產過程監控。嚴格關鍵工序過程管理,強化各種作業票的審批,累計簽發各類用火作業票1 339張,制定HSE風險預案440份。加強應急管理體系建設,開展應急演練,有效提高員工的事故應急救援能力。加大各種隱患的監控力度,認真落實隱患治理,確保公司安全平穩生產。

    【項目建設】加強與地方黨委政府、集團公司、股份公司有關部門及兄弟單位的溝通協調,扎實做好500萬噸/年煉油擴能改造項目各項工作。廣大員工牢記使命,發揚忠誠、敬業、進取的企業精神,發揚特別能吃苦,特別能戰斗,特別能奉獻的優良作風,精心謀劃,科學組織,創造性地開展工作,為項目早日獲批作出積極貢獻。經過共同努力,526日順利進行項目奠基;128日,項目正式獲得國家核準批復。目前,項目各項前期工作已全部完成,初步設計、配套工程及原油罐區開工建設、長周期設備訂貨、建設用地等相關工作正有序推進。

    【節能減排】常減壓裝置、氣分裝置在節能減排方面取得良好效果。在煉油與化工分公司清潔生產有關部門指導下,共匯總篩選出清潔生產方案37項。通過可行性分析,獲得可行的無/低費方案32項,實施率100%;獲得可行的中/高費方案3項,實施率100%;方案投資227.65萬元,產生經濟效益210.62萬元,年減少廢水排放1.68萬噸。加強污水治理環保設施運行的監管;加強加熱爐、鍋爐除塵器的運行操作管理以及罐區自動呼吸閥維護保養工作,努力做到鍋爐、火炬不冒黑煙;強化污水處理系統的運行管理,提高環境應急能力,確保環保指標的完成。2009年,環境污染事故為零,外排污水合格率100%,污水處理場出水綜合合格率99.73%,可控廢氣排放達標率90%,固廢處置利用率100%,實現“三廢”穩定達標排放。實施12項具體措施,以降低裝置能耗、系統伴熱用汽、加熱爐燃料用氣、大型機組用電為重點,開展節能工作;以降低產汽水耗、強化循環水水質、節約蒸汽用量為重點,開展節水工作。全年節約燃料氣1.35萬噸,節約電144.3kwh,節約蒸汽7.7萬噸,節約新鮮水2.7萬噸。挖潛增效活動成效顯著,實現效益1.50億元。

    【生產管理】實施氣分凝結水回收、重整加氫水熱媒系統改造等32項短平快技改技措項目,消除了生產瓶頸,促進了生產優化運行。修訂各生產及輔助裝置工藝卡片,規范生產受控管理規定,加強考核和兌現。完成了調度通信指揮系統改造、電子巡檢系統升級改造和生產運行系統(MES)建設項目,使生產管理監控設施進一步完善,提高生產指令的針對性和科學性,為生產安全平穩運行提供堅實保障。在保證安全平穩生產的基礎上,根據市場需求和氣候變化情況,合理優化生產方案,認真開展對標分析,及時調整生產方案,狠抓平穩操作。機關各生產處室緊盯生產全過程、靠前指揮,各車間嚴格管理、精心操作,堅持崗位不間斷巡檢,使生產始終保持受控運行。狠抓設備運行管理,加強操作紀律和工藝紀律,杜絕設備超溫、超壓、超負荷現象,確保裝置安全平穩運行;加強設備隱患治理,做到事故隱患和設備故障早發現、早處理;積極推進檢維修受控管理,順利完成催化裝置停工檢修任務;以設備包機制為核心,開展設備創完好活動,實現現場規格化管理。面對金融危機沖擊,公司科學決策,克服配置計劃不足、原油資源緊張、油品市場波動、鐵路運輸困難等諸多難題,保證原油進廠和產品出廠;加強產銷協調,確保生產后路暢通,為裝置“安穩長滿優”運行創造條件。

    【企業管理】本著規范、高效、實用的原則,修訂完善20項管理制度,進一步優化各項業務流程,理順業務關系,簡化業務審批程序,明確各部門職責分工和工作界面,使公司的各項工作都納入科學化、制度化、規范化的軌道。完成液化氣銷售業務劃轉工作;建立一線倒班操作崗位退出機制,安置18名退出一線的倒班工人;采取“總額控制、分解預算、合理分配”的辦法,控制工資總額,規范薪酬體系。加強財務預算管理和考核,嚴格成本費用控制。嚴肅財經紀律,加強資金管理,嚴格資金審批制度,最大限度地發揮資金使用效益,防范資金風險。及時處置閑置、報廢資產,2009年,報廢固定資產1 152項,凈值達1 856萬元。積極爭取政策,一次性減免公司多年來低價外供化肥原料渣油形成的4.46億元的債務。完善民主決策機制,堅持“三重一大”事項集體討論、集體決策;嚴格合同管理,抓好合同履行;加強效能監察和內部審計,發現問題,及時糾正;完善物資采購管理制度,堅持集中采購,計劃采購,強化招標、比價和網上采購,實現物資管理全過程受控,有效防范和規避經營風險。

    【員工培訓】選派管理、專業技術、技能操作骨干人員參加集團公司、股份公司的各類專業培訓班;組織1 744人次參加MESERP信息系統的培訓,有效地保證公司MESERP信息系統及時上線運行;舉辦班組管理知識、薪酬管理業務等各方面的業務培訓;采取集中授課、班組交接班會、師傅帶徒弟等多種形式組織培訓,進一步提高了員工隊伍業務素質。根據公司“3153”高層次人才培養工程需要,選拔部分管理骨干參加工商管理碩士(MBA)學習。評聘操作技能專家,壯大技師隊伍。針對目前公司人員結構性的矛盾和500萬噸/年煉油擴能改造項目建設的迫切需求,引進化學化工、機械設備等專業大學畢業生,進一步緩解了人才短缺斷層矛盾。公司將新引進的大學畢業生外派到先進煉化企業進行職業養成培訓和提前進入到生產裝置進行實習,有效縮短進入公司后的培訓時間。采取“一人一單式”培訓方式,對正式進入公司后的新員工指定專門的師傅進行“傳、幫、帶”,加大培養力度。

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