首 頁 源網荷儲技術支撐
草原風吹出全國第一爐“綠色”鐵水
2026年4月27日，在包頭達茂零碳園區遠景綠色新材料有限公司的綠色純凈金屬冶煉項目現場，機器人自動打開全封閉礦熱爐出鐵口，通紅的鐵水奔涌而出。這是全國第一爐由源網荷儲技術支撐的“綠色”合金鐵水，其電力來自40公里外的草原的風能。
長期以來，硅錳合金冶煉是典型的高耗能、高排放行業，傳統工藝每噸耗電約4000度，嚴重依賴火電。遠景項目通過重構能源底座，總規劃12萬千瓦新能源、配建2.2萬千瓦儲能，綠電通過110kV變電站直供礦熱爐，使綠電占比達70%。每年約5億千瓦時用電量中，超過3.5億度來自風電，對比傳統工廠年減排二氧化碳超20萬噸，實現從源頭減碳。
項目采用源網荷儲一體化模式，通過自適應多源發電協調系統和儲能調峰，讓不穩定的風變成可控的工業電，風大多用、風小由儲能補足。同時，全流程機器人系統全面替代人工，DCS系統實現毫秒級精準控制和集中調度，自研智能調控系統利用機器學習算法動態優化負荷，技術領先全球鐵合金行業。
該項目帶來生態、經濟、社會三重紅利：全面投產后年產值10億元、稅收5000萬元、帶動本地就業500人；每年減碳超20萬噸；尾氣回收發電，除塵灰、廢渣全部外銷循環利用，實現“零廢”工廠。
據介紹，此項目推進節奏緊湊：2024年8月獲自治區能源局批復，2026年1月工廠送電，3月源網荷儲項目整體送電，4月24日出鐵。團隊以“產能置換+零碳園區評分機制”的創新路徑獲得新能源指標，成為包頭首個新能源側與負荷側同步建設、同步投運的六類市場化項目。
首批“綠色”鐵水的出爐，標志著鐵合金行業實現了“高比例綠電直供+機器人規模化替代+全流程智能調控”的商業化閉環，證明高載能不再是高排放的代名詞。這爐由草原的風吹出的“綠色”鐵水，為內蒙古自治區新型工業化和零碳發展提供了有力樣本，為構筑祖國北方重要生態安全屏障和國家重要能源基地貢獻了“綠色方案”。
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